雙軸粉碎機(jī)(雙軸破碎機(jī))的破碎原理是在兩個(gè)刀軸都裝有交錯(cuò)的刀片,兩個(gè)刀軸的相向旋轉(zhuǎn)的過程中通過刀刃的剪切、以及刀齒的撕裂來實(shí)現(xiàn)破碎。主剪切方式相鄰刀刀刃口的剪切作用,副剪切方式為動(dòng)刀刀齒的撕裂作用。
為了保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和防止出現(xiàn)以外事故,需要對設(shè)備進(jìn)行定期的維修和保養(yǎng)。
減速機(jī)保養(yǎng)
減速機(jī)使用的潤滑油牌號(hào)為:VG320(ISO粘度等級(jí))。嚴(yán)禁不正當(dāng)?shù)?、劣質(zhì)或帶雜質(zhì)的潤滑油。
減速機(jī)初次更換潤滑油后應(yīng)每隔約5000小時(shí)更換一次潤滑油、建議最多不超過1年。
減速機(jī)工作環(huán)境溫度不超過40℃。
在環(huán)境溫度低于0℃時(shí),起動(dòng)前潤滑油必須加熱到0℃以上或采用低凝固點(diǎn)的潤滑油、起動(dòng)前空載運(yùn)行10分鐘以上。
減速機(jī)適用于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),并允許正反兩向運(yùn)轉(zhuǎn)。
減速機(jī)的安裝、拆卸時(shí)不允許用重錘敲擊減速機(jī)任何部位。
開機(jī)前務(wù)必檢查潤滑油面高度是否達(dá)到要求,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。
每隔約5000小時(shí)換油一次、建議最多不超過1年。
軸承保養(yǎng)
為保證使用安全必須使用正確型號(hào)的潤滑脂,嚴(yán)禁不正當(dāng)?shù)貪櫥S承、使用劣質(zhì)或帶雜質(zhì)的潤滑油,當(dāng)潤滑脂變臟、變干或老化時(shí),應(yīng)予更換。
潤滑脂牌號(hào)為2號(hào)鋰基潤滑脂(鋰皂和潤滑油組成,不包含對人體有害成分)。潤滑脂的填充量一般為軸承腔空間的1/2~1/3為宜。運(yùn)行1000小時(shí)后必須重新添加潤滑脂。潤滑脂從加油嘴注入到軸承內(nèi)部。
如果不使用合適的潤滑油,潤滑油過多或者不足將會(huì)導(dǎo)致過熱和磨損嚴(yán)重。
僅當(dāng)軸承發(fā)熱及噪音過大時(shí)才需更更換軸承潤滑油。更換潤滑油前要用石油醚等軸承清潔劑清理軸承污垢。清理后,應(yīng)馬上涂上潤滑劑,防止腐蝕。
軸承在一般情況下無須更換。主軸承的拆卸和更換須由專業(yè)人員完成,用戶如在更換過程中遇到困難可致電服務(wù)部門尋求幫助。
故障排除與維修故障排除過程中須注意安全。操作人員須確保機(jī)器電源關(guān)閉、取出保險(xiǎn)絲、掛上檢修標(biāo)示牌。須使用經(jīng)測試的儀表裝置。電表須能測出兩倍于機(jī)器的AC和DC電流,電壓表須能在AC電流上測出5000歐/伏的電阻率,在DC電流上20,000歐/伏的電阻率。需要時(shí),可添加VOM或VTVM儀表幫助檢測。
在更換電路原件之前,建議用戶根據(jù)電路圖作詳細(xì)檢測后再進(jìn)行更換。電路故障排查不清,容易燒毀新裝原件,導(dǎo)致浪費(fèi)。
本文標(biāo)簽:雙軸粉碎機(jī)
本文雙軸破碎機(jī)如何維護(hù)與保養(yǎng):http://www.centralstreetsofsoul.com/news_detail-61.html由保定賽德瑞鋼鐵粉碎機(jī)廠家小編整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請保留本文網(wǎng)址,謝謝!